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PVC型材擠出成型過程其定型冷卻應如何控制

發布時間:2014-09-05 閱讀次數:

PVC型胚剛寄出口模時,完全處于軟化狀態,因此需進入真空定型模借助真空負壓的作用,使其緊緊吸附在定型模的模腔內壁,通過冷卻而獲得理想的形狀和尺寸。pXR東莞市華希塑料機械有限公司

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采用真空定型,通常情況下真空度應該控制在0.04~0.08Mpa。假設真空度過大,會增加牽引機負荷,降低產量,同時還將延緩甚至阻礙熔體順利進入真空定型模,積料將堵塞在口模和定型模之間。pXR東莞市華希塑料機械有限公司

如果真空度過小的話,就會導致吸力不足,導致嚴重變形或不會成型,無法保證pvc制品的尺寸精度和外觀質量。因此pvc型材在擠出成型過程中,應該需要很好的做好定型冷卻的控制。pXR東莞市華希塑料機械有限公司

定型冷卻水的水溫,一般要求在20℃以下,定型模的冷卻水通常從定型模后部流入,前端流出,保持水流的方向與pvc型材的方向相反,讓型材緩慢冷卻,其內應力比較小。定型裝置的設置可以根據異型材的大小和牽引速度高低,設置一段或多段,以保證獲得理想的制品形狀和尺寸。pvc型材擠出機生產制品,其定型冷卻過程中,要保持真空冷卻系統水道流暢。冷卻水裝置要和定型裝置保持在一條直線上。pXR東莞市華希塑料機械有限公司
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